焊絲特點：H2Cr13為熱軋開坯輥堆焊焊絲，采用2Cr13馬氏體不銹鋼組織，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，脫渣容易的特點。 堆焊層具有更具有良好的韌性和耐冷熱疲勞性能及耐磨損性能，可以進(jìn)行正常的機(jī)械加工。
焊絲用途：適用于各種軸類零件恢復(fù)尺寸堆焊，例如：熱軋輥道輥、熱軋開坯輥、熱軋工作輥的堆焊 。
開坯輥堆焊焊絲
型號 H2Cr13
產(chǎn)品名稱：熱軋開坯輥堆焊焊絲
焊絲型號：H2Cr13
焊絲硬度：HRC45
焊絲特點：H213為熱軋開坯輥堆焊焊絲，采用2Cr13馬氏體不銹鋼組織，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，脫渣容易的特點。 堆焊層具有更具有良好的韌性和耐冷熱疲勞性能及耐磨損性能，可以進(jìn)行正常的機(jī)械加工。
焊絲用途：適用于各種軸類零件恢復(fù)尺寸堆焊，例如：熱軋輥道輥、熱軋開坯輥、熱軋工作輥的堆焊 。
焊絲化學(xué)成分（%）及硬度（配以HJ260）
項目
| C
| Mn
| Si
| Cr
| SP
| Ni
| 硬度
|
范圍值
| 0.16~0.25
| ≤1.00
| ≤1.00
| 12.0~14.0
| ≤0.035
| ≤0.60
| HRC38~43
|
常規(guī)供貨規(guī)格及焊接規(guī)范
焊接電流（A）
| 焊接電壓
(V)
| 焊接速度
(mm/min)
| 層間及預(yù)熱溫度
（℃）
| 去應(yīng)力熱處理
|
Φ4.0/Φ3.2
|
400~550
| 29~33
| ~500
| 300~350
| 焊后緩冷至室溫，再經(jīng)520℃保溫后緩冷至室溫
|
注意事項：
1）清除堆焊處的油污、繡等
2）配用焊劑應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行烘焙。
耐磨堆焊藥芯焊絲使用注意事項
藥芯焊絲是采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼帶包裹合金粉末軋制、拉拔而成，尤其耐磨堆焊焊絲，添加的合金粉末比例非常高，造成了在使用中與實芯焊絲有較大的區(qū)別。
一、 送絲性能
1、藥芯焊絲本身較軟，在使用中能夠被送絲輪壓扁，因此送絲輪壓力不能過大。
2、藥芯焊絲本身挺度略差，在應(yīng)用中最好送絲導(dǎo)管減少彎曲，保持直線。
3、如果在應(yīng)用中出現(xiàn)堵絲，必須把送絲導(dǎo)管內(nèi)的焊絲全部導(dǎo)出后繼續(xù)使用。
二、 焊接方向
實芯焊絲可以采用左、右焊法。而藥芯焊絲由于有焊接渣殼，推薦采用右焊法（與焊條相同）
三、 焊接規(guī)范及保護(hù)氣體（藥芯焊絲的應(yīng)用電壓高于實芯焊絲，尤其是混合氣體保護(hù)）
1)采用CO2保護(hù)焊接
焊接電流：I=220~240A 電壓U=26~28V
采用80%Ar+20%CO2保護(hù)焊接
焊接電流：I=220~240A 電壓U=28~32V
2)采用埋弧自動焊接
焊接電流：I=400~500A 電壓U=29~31V 焊接速度：450mm-550mm/mim
3)采用自保護(hù)焊接
焊接電流：I=280~360A 電壓U=34~38V 焊接速度：850mm-1000mm/mim
四、 焊接裂紋
1）對于強(qiáng)磨粒磨損焊絲，我公司推薦高Cr合金焊絲，該焊絲在焊接過程中會出現(xiàn)大量的應(yīng)力釋放裂紋，該裂紋是釋放應(yīng)力造成的，可以有效減小焊道的剝落。
2）對于焊后要求無裂紋焊絲，需要采取焊接前預(yù)熱、焊接過程保溫、焊后緩冷等工藝。
五、 焊縫金屬流動性
由于堆焊焊材屬于高合金成分，焊縫金屬流動性較差，操作不當(dāng)容易出現(xiàn)焊縫成型不良，焊道“凸起”。推薦采用“擺動焊接”或適當(dāng)加大焊接電壓。
